mba工商管理論文開題報告范文樣本
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一、論文開題報告基本框架
論文開題報告一般由以下八個部分組成(每個院校都有固定的開題報告模板，可能有所差異，大家可以參照各自學(xué)院的要求進行寫作)。具體內(nèi)容如下：
1.選題的背景及意義
2.研究目標及內(nèi)容
3.研究方法
4.論文大綱
5.技術(shù)難點和可能的解決方案
6.預(yù)期成果及可能的創(chuàng)新點
7.論文工作計劃
8.參考文獻
二、選題的背景及意義
1.1.1 研究背景
環(huán)保產(chǎn)業(yè)是指在國民經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中以防治環(huán)境污染、改善生態(tài)環(huán)境、保護自然資源為目的所進行的技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、商業(yè)流通、資源利用、信息服務(wù)、工程承包、自然保護開發(fā)等活動的總稱,主要包括環(huán)保機械設(shè)備制造、自然保護開發(fā)經(jīng)營、環(huán)境工程建設(shè)、環(huán)境保護服務(wù)等方面。
伴隨著人口增加、經(jīng)濟增長，環(huán)境問題也變得越發(fā)嚴峻。對企業(yè)來說，國家出臺了許多節(jié)能減排的標準和政策法規(guī)，環(huán)保產(chǎn)業(yè)也應(yīng)運而生，環(huán)保產(chǎn)業(yè)是一個跨產(chǎn)業(yè)、跨領(lǐng)域、跨地域，與其他經(jīng)濟部門相互交叉、相互滲透的綜合性新興產(chǎn)業(yè)，被列為繼“知識產(chǎn)業(yè)”之后的“第五產(chǎn)業(yè)”。據(jù)統(tǒng)計，全球環(huán)保產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)模已從 1992 年的 2500 億美元增至 2013年的 6000 億美元，年均增長率 8%，遠遠超過全球經(jīng)濟增長率，成為各個國家十分重視的“朝陽產(chǎn)業(yè)”。
但作為“朝陽產(chǎn)業(yè)”，它像“第一個吃螃蟹的人”。環(huán)保企業(yè)的生產(chǎn)管理模式無前車之鑒，只能不斷地摸索中前進，面臨著巨大的未知的挑戰(zhàn)。節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)是國家加快培育和發(fā)展的 7 個戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一，作為國家政策支持的新興產(chǎn)業(yè)，前景廣闊，并且市場未飽和，相關(guān)投資企業(yè)大量進入市場，較少有企業(yè)退出市場，競爭激烈。
1.1.2 研究意義
2015 年 5 月，國務(wù)院正式印發(fā)《中國制造 2025》，部署全面推進實施制造強國戰(zhàn)略[2]。制造業(yè)作為國民經(jīng)濟的主體，是國家的根基，要建設(shè)世界強國就要建設(shè)制造強國。如果說流水線的誕生是制造業(yè)的第一次革命，那么精益生產(chǎn)方法的研究與應(yīng)用將會賦予制造業(yè)第二次生命。
在越來越白熱化的市場競爭中，尤其是市場未飽和的固廢處理產(chǎn)業(yè)，競爭更為激烈。通過采用精益生產(chǎn)管理對系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，大幅提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低庫存，同時提高生產(chǎn)安全指數(shù)。最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果，減少浪費節(jié)約成本增加企業(yè)的競爭力。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”，“拉動式”生產(chǎn)。而我國精益生產(chǎn)管理思想還未得到廣泛普及和運用，許多制造企業(yè)，尤其是中小型制造企業(yè)，依然沿用傳統(tǒng)的推動式生產(chǎn)，在庫存，搬運等環(huán)節(jié)造成了大量不必要的浪費，增加了生產(chǎn)成本。
就本文研究的 A 公司回收塑料編織袋造粒流水線來說，作為一家中小型環(huán)保企業(yè)，不像一些大型制造公司尤其是一些汽車制造公司，能充分借鑒豐田精益生產(chǎn)體系，甚至存在能完全適用模式，并且大型制造公司一般都設(shè)有專業(yè)的工業(yè)工程部門進行精益化生產(chǎn)管理，中小型制造企業(yè)往往沒有成體系的工業(yè)工程基礎(chǔ)，豐田體系等模式也需要結(jié)合自身生產(chǎn)實際，進行相適應(yīng)選擇和改進才能適用。
總結(jié)來說，一是中小型制造企業(yè)無精益生產(chǎn)基礎(chǔ)，需要改進的方面比較多而雜亂。二是中小型企業(yè)很難套用一些現(xiàn)有的先進精益生產(chǎn)模式。對 A 公司回收塑料造粒流水線基于精益理論的生產(chǎn)管理改善研究，能顯著提升 A 公司回收塑料造粒流水線的生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本，為實際生產(chǎn)提供實際有效可實施的生產(chǎn)指導(dǎo)方案;另一方面對中小型生產(chǎn)制造企業(yè)的精益生產(chǎn)體系建立、精益生產(chǎn)實施方法的一種摸索，也具有借鑒意義。
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三、研究內(nèi)容
本論文的主要研究對象是秦皇島市 A 公司回收塑料編織袋造粒流水線。分析并解決編織袋回收造粒生產(chǎn)過程中的浪費和不合理環(huán)節(jié)，并提出合理解決方案，改善和優(yōu)化生產(chǎn)布局，制定生產(chǎn)作業(yè)計劃等手段來提高該流水線的生產(chǎn)效率，增加企業(yè)競爭力。
本課題以工業(yè)工程精益化生產(chǎn)管理為理論基礎(chǔ)，基于 SLP 方法、在制品定額法、價值流圖析技術(shù)等，結(jié)合實際工作情況，通過實證分析與理論分析，充分吸收現(xiàn)有研究成果并借鑒國內(nèi)外相關(guān)經(jīng)驗，對 A 公司回收塑料編織袋造粒流水線進行精益生產(chǎn)優(yōu)化改善。具體內(nèi)容如下：
第 1 章，緒論。整理分析國內(nèi)外的相關(guān)文獻，了解國內(nèi)外的研究情況和研究方法，以此作為基礎(chǔ)結(jié)合 A 公司回收塑料編織袋造粒流水線的實際情況進行研究。
第 2 章，對相關(guān)研究方法理論進行介紹。介紹了文章用到的流水線生產(chǎn)管理包含的內(nèi)容、精益化管理相關(guān)理論、生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃布置 SLP 法、價值流圖分析法、幾種常用生產(chǎn)計劃編制法。
第 3 章，A 公司回收塑料編織袋造粒流水線現(xiàn)狀分析。闡述 A 公司回收塑料編織袋造粒流水線的實際生產(chǎn)情況，包括原料供給、生產(chǎn)布局、人員配備、產(chǎn)能情況、出貨計劃，并從中分析企業(yè)生產(chǎn)目前存在的問題。
第 4 章，A 公司回收塑料編織袋造粒流水線布置優(yōu)化。使用工業(yè)工程中的SLP 法和價值流圖析法，通過對流水線物流情況分析、非物流作業(yè)單位相關(guān)性分析、價值流向分析等，研究其生產(chǎn)流程導(dǎo)向和價值流導(dǎo)向中存在的問題并以此為依據(jù)對流水線設(shè)施布局進行改善。
第 5 章，A 公司生產(chǎn)作業(yè)計劃優(yōu)化。先對 A 公司的生產(chǎn)計劃進行分析，針對 A 公司生產(chǎn)計劃存在靈活性不高、制定過程不科學(xué)等問題，采用滾動計劃編制法重新編制了生產(chǎn)計劃，再通過精益管理理論 JIT 生產(chǎn)方式的相關(guān)原則對生產(chǎn)計劃進行了優(yōu)化和完善，提高了生產(chǎn)計劃的科學(xué)性和靈活性。
第 6 章，流水線勞動組織改善。運用精益理論中的工作研究，在滿足生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)上，針對 A 公司回收塑料編織袋造粒流水線人員分工不合理、工作效率低、各工序產(chǎn)能不平衡等問題，對人員安排和分工進行調(diào)整，平衡各個工序的產(chǎn)能，提高員工工作的積極性，改善工作環(huán)境減少浪費，從而整體提高流水線的效率。
四、研究方法
(1)文獻分析法。整理、閱讀、研究國內(nèi)外大量的文獻資料、有關(guān)期刊和資料，總結(jié)和概括文獻中的研究理論和研究方法，再結(jié)合本文的實際對象進行分析。介紹了國內(nèi)外基于精益理論流水線優(yōu)化改善的管理研究現(xiàn)狀。以上分析，除作為本研究實證調(diào)查的理論基礎(chǔ)外，也是基于精益理論的流水線改善研究的依據(jù)。
(2)實證研究法。通過對生產(chǎn)過程中標準化工作進行分析，運用科學(xué)的研究方法對工序中存在的問題進行改善，對改進進行實施，對比改進前流水線石佛達到平衡，能否得到優(yōu)化，從而評估改進方案是否可行。
(3)個案研究法。從塑料回收造粒流水線中選取關(guān)鍵環(huán)節(jié)熱熔工序環(huán)節(jié)進行研究，了解該工序的流程和技術(shù)瓶頸點，對其問題進行分析和改進，盡量縮短加工時間來提高整條流水線的生產(chǎn)效率，達到流水線平衡的目的。
(4)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法?？刂茰y量誤差，在 95%的置信水平前提下，確定各個工序工時的測量樣本量，以此來得到各工序的標準作業(yè)時間。
五、研究結(jié)論
整個研究過程，先對 A 公司回收塑料編織袋造粒生產(chǎn)線的整體現(xiàn)狀做了一個大致介紹，并分析了存在的問題，包含流水線的平面布局情況、生產(chǎn)作業(yè)計劃以及流水線勞動組織管理情況 3 個方面，通過分析總結(jié)我們發(fā)現(xiàn) A 公司流水線存在設(shè)施布局不合理、生產(chǎn)計劃編制缺乏靈活性、組織管理觀念落后等問題，導(dǎo)致流水線整體效率不高，制約著公司的發(fā)展。
(1)對于流水線平面布置問題，通過分析發(fā)現(xiàn)該流水線的主要問題是布局不合理，導(dǎo)致搬運次數(shù)較多，搬運距離較遠。于是針對這一問題提出了使用 SLP布置方法對車間的生產(chǎn)作業(yè)單元布局進行優(yōu)化，通過對各作業(yè)單位之間物流和非物流關(guān)系進行分析，建立了設(shè)施布局的粗方案，然后采用價值流圖析技術(shù)對車間的價值流進行分析，并據(jù)此對粗布置方案進行了優(yōu)化和改善，最后采用未來價值流程圖分析發(fā)現(xiàn)優(yōu)化后的方案具有可行性，最終確立了新的布局方案。
(2)對于生產(chǎn)計劃編制問題，生產(chǎn)計劃缺乏靈活性是該公司目前的痛點，在對現(xiàn)有編制方法進行分析和總結(jié)后，提出了采用滾動計劃編制法對生產(chǎn)計劃進行重新編制的方案，因其短周期調(diào)整的特性，大大提高了所編制的生產(chǎn)計劃的靈活性，能更好的適應(yīng)市場變化和應(yīng)對突發(fā)情況。
(3)勞動組織管理問題，通過分析發(fā)現(xiàn) A 公司目前生產(chǎn)組織管理的最大問題是生產(chǎn)線勞動組織不合理，工人忙閑不均的狀態(tài)時常發(fā)生。未解決這一問題合理組織生產(chǎn)，平衡產(chǎn)能，建立了基于人機作業(yè)研究和標準工時測定的優(yōu)化方案，通過人機作業(yè)研究，對操作工人進行合理分工，提升了人-機的工作效率。通過測定標準工時，對每一工序的排班、人員安排進行調(diào)整，盡量平衡各個工序之間的產(chǎn)能，消除了忙閑不均的狀態(tài)。
本文在生產(chǎn)設(shè)施布置優(yōu)化的研究問題上，采取了 SLP 與價值流相結(jié)合的布置設(shè)計優(yōu)化方式，在考慮到作業(yè)單位單位之間的物流情況的基礎(chǔ)上，參考作業(yè)單位之間的價值流因素，使布局優(yōu)化結(jié)果更具有可靠性。在勞動組織管理優(yōu)化上，充分考慮到生產(chǎn)實際情況，采用作業(yè)研究的方法技術(shù)來指導(dǎo)人員組織的調(diào)整優(yōu)化，拒絕全憑經(jīng)驗來進行人員組織調(diào)整的管理模式。
但本文的研究也存在一定的局限性，文中僅通過秒表直接測時法得到了熱熔工序的標準時間，未采用 MTM、MOD 等分解基本動作進行標準工時測定的技術(shù)方法。相比與秒表測定，MTM、MOD 等方法因為對作業(yè)動作進行了細致劃分，測量的精度高，同時也給更容易發(fā)現(xiàn)作業(yè)動作的問題，從而進行更有效的改善。在生產(chǎn)計劃優(yōu)化部分，本文僅獲取了 8 月上旬的短期計劃，研究樣本相對較少，優(yōu)化方法的實用性還有待驗證。
六、論文進度安排
20XX年11月01日-11月07日 論文選題
20XX年11月08日-11月20日 初步收集畢業(yè)論文相關(guān)材料，填寫《任務(wù)書》
20XX年11月26日-11月30日 進一步熟悉畢業(yè)論文資料，撰寫開題報告
20XX年12月10日-12月19日 確定并上交開題報告
20XX年01月04日-02月15日 完成畢業(yè)論文初稿，上交指導(dǎo)老師
20XX年02月16日-02月20日 完成論文修改工作
20XX年02月21日-03月20日 定稿、打印、裝訂
20XX年03月21日-04月10日 論文答辯
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