本文是一篇財(cái)會管理論文，本文通過研究作業(yè)成本法在 Q 公司成本控制中的應(yīng)用得出結(jié)論：作業(yè)成本法作為一種理論成熟、應(yīng)用廣泛的成本計(jì)算方法，可以使產(chǎn)品的成本計(jì)算更加貼合實(shí)際，能有效反映企業(yè)資源消耗的具體情況。
1 緒論
1.1 研究背景
數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代，企業(yè)的發(fā)展將面臨一系列機(jī)遇與挑戰(zhàn)。如何把握新時代機(jī)遇一直是公司重要的時代使命，能做成那些最難做的事恰恰成為公司的新要求和新目標(biāo)。在中國經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定高質(zhì)量增長的背景下，企業(yè)應(yīng)當(dāng)以質(zhì)量為核心，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)發(fā)展思維，從戰(zhàn)略高度出發(fā)，優(yōu)化投資融資、生產(chǎn)制造等經(jīng)營活動，以此應(yīng)對經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)。在缺乏重大創(chuàng)新突破的競爭格局下，全行業(yè)進(jìn)入存量爭奪階段，新技術(shù)的蓬勃發(fā)展及廣泛應(yīng)用，助力數(shù)字經(jīng)濟(jì)成為未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展新方向。水產(chǎn)行業(yè)作為加工制造業(yè)的一種，發(fā)展規(guī)模小，競爭力不足，這就要求水產(chǎn)行業(yè)企業(yè)以自身經(jīng)營管理能力為抓手，加強(qiáng)精細(xì)化管理，加快自身數(shù)智化轉(zhuǎn)型，提升市場競爭力。
目前，我國傳統(tǒng)的食品加工行業(yè)制造模式大多是集中大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品的制造費(fèi)用根據(jù)產(chǎn)品加工數(shù)量分?jǐn)?，這種傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法難以滿足企業(yè)精細(xì)化管理，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中必然遭到淘汰。Q 公司成立時間短，前期將重點(diǎn)工作放在開發(fā)市場、營銷產(chǎn)品上，對于產(chǎn)品成本的管控則沒有一套合理有效的辦法，仍然按照產(chǎn)品產(chǎn)量分?jǐn)偢鞣N費(fèi)用，導(dǎo)致產(chǎn)品成本不精準(zhǔn)、不科學(xué)。作業(yè)成本法作為一種發(fā)展成熟、應(yīng)用廣泛的成本計(jì)算方法，著重于“作業(yè)”，能科學(xué)合理的分配制造費(fèi)用，更加精準(zhǔn)的計(jì)算公司生產(chǎn)過程中的各種成本，并將計(jì)算結(jié)果反饋給生產(chǎn)管理及企業(yè)管理人員，管理人員依據(jù)計(jì)算出的直觀結(jié)果制定科學(xué)的生產(chǎn)、定價策略。作業(yè)成本法可以有效彌補(bǔ)公司現(xiàn)行成本計(jì)算方法的不足，為其進(jìn)行成本控制開辟了新的路徑。
1.2 研究目的及意義
1.2.1 研究目的
本文通過梳理文獻(xiàn)，深入了解作業(yè)成本法理論，接著選取 Q 公司為實(shí)例研究對象，結(jié)合 Q 公司的行業(yè)以及產(chǎn)品成本構(gòu)成的特殊性，選取其主要生產(chǎn)組合產(chǎn)品，分別計(jì)算產(chǎn)品主料成本和制造費(fèi)用，最后加總得出三種主要產(chǎn)品的成本。將作業(yè)成本法計(jì)算的產(chǎn)品成本與公司現(xiàn)在計(jì)算的成本進(jìn)行對比分析，結(jié)合 Q 公司生產(chǎn)工藝及流程，查找成本差異產(chǎn)生的原因以及現(xiàn)行成本控制的不足。利用作業(yè)成本法的優(yōu)勢及對成本控制的影響，對 Q 公司提出有針對性的成本控制建議，促使其改進(jìn)核算方式，形成一套科學(xué)的成本控制方案，實(shí)現(xiàn)成本合理控制，為其“一湖推十湖，十湖帶百湖”的發(fā)展戰(zhàn)略有力支撐，也為其他水產(chǎn)加工企業(yè)提供借鑒。
1.2.2 研究意義
隨著我國經(jīng)濟(jì)從高速發(fā)展轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展，中小型生產(chǎn)制造類企業(yè)若想跟進(jìn)時代步伐，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必須注重成本控制。
（1）理論意義
于作業(yè)成本法的成本控制研究，能改進(jìn)傳統(tǒng)成本核算方法的不足，規(guī)避成本精準(zhǔn)控制弊端，拓寬成本控制理論范圍，為成本控制研究提供了新的思路。本文以 Q 公司為研究對象，深入企業(yè)調(diào)研，結(jié)合其生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品加工特點(diǎn)，將作業(yè)成本法應(yīng)用于該公司成本控制研究中，重新確立成本核算方法并提出成本控制建議，促進(jìn)企業(yè)精細(xì)化管理，助力其實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。同時，將作業(yè)成本法應(yīng)用于水產(chǎn)品加工行業(yè)，為今后研究水產(chǎn)品加工行業(yè)成本控制提供理論參考。
（2）實(shí)踐意義
Q 公司作為 F 集團(tuán)的重要分支機(jī)構(gòu)，通過對顧客滿意度測評，分析顧客的評價，結(jié)合外部環(huán)境和自身發(fā)展現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)在提供產(chǎn)品和服務(wù)中存在產(chǎn)品價格相比同類產(chǎn)品偏高、市場支持力度不夠等問題。究其原因，是企業(yè)目前沒有建立一套科學(xué)合理的成本控制體系。通過研究，本文將作業(yè)成本法運(yùn)用到 Q 公司的成本控制中，可以有效解決企業(yè)目前面臨的問題。針對不同產(chǎn)品成本，結(jié)合市場需求，合理定價，創(chuàng)新銷售戰(zhàn)略，提高市場占有率和品牌影響力，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，助力集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
2 作業(yè)成本法與成本控制相關(guān)概述及理論基礎(chǔ)
2.1 作業(yè)成本法相關(guān)概述
作業(yè)成本法（Activity-based costing，ABC 成本法），是一種基于作業(yè)的成本計(jì)算方法。其產(chǎn)生于上個世紀(jì)中期的美國，于 80 年代末期被引入至我國，經(jīng)過國內(nèi)外幾十年的理論研究發(fā)展和應(yīng)用實(shí)踐探索，ABC 成本法目前廣泛應(yīng)用于我國各個行業(yè)領(lǐng)域。ABC 成本法以“作業(yè)”作為間接費(fèi)用的歸集對象，通過對資源動因的確認(rèn)、計(jì)量，把資源費(fèi)用歸集到作業(yè)上，之后再通過作業(yè)動因的確認(rèn)計(jì)量，把作業(yè)成本分?jǐn)偟疆a(chǎn)品或顧客上去。從實(shí)質(zhì)上看，ABC 成本法以資源、作業(yè)以及產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)與組合為核心，通過追溯產(chǎn)品生產(chǎn)過程中耗用的各種資源，盡可能的降低產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的非增值作業(yè)，提高增值作業(yè)效率，將企業(yè)生產(chǎn)發(fā)生的各種費(fèi)用更加精準(zhǔn)的分配到產(chǎn)品或服務(wù)中去，進(jìn)一步完善企業(yè)的作業(yè)價值鏈的目的，并以此為基礎(chǔ)提高企業(yè)對成本的科學(xué)管理。ABC 成本法認(rèn)為資源的消耗不應(yīng)該僅僅依靠產(chǎn)品數(shù)量來分配，也需要將生產(chǎn)過程中的，與直接生產(chǎn)或者產(chǎn)品、服務(wù)相關(guān)聯(lián)的因素考慮進(jìn)去，比如人工工時、機(jī)器工時等。ABC 成本法為作業(yè)、經(jīng)營過程、產(chǎn)品、服務(wù)、客戶等提供了一個更精準(zhǔn)的分配間接成本和輔助資源的分配方法[51]，其本質(zhì)是一種費(fèi)用分配方法。
2.1.1 作業(yè)成本法基本要素
（1）資源
資源，指的是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程所發(fā)生的各類成本費(fèi)用，或者是作業(yè)執(zhí)行過程中企業(yè)為之付出的代價，包括但不限于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中投入的資金、材料、人力、機(jī)器折舊等成本。企業(yè)的資源項(xiàng)目可以從企業(yè)財(cái)務(wù)部門編制的預(yù)算中獲取。資源作為作業(yè)成本法核算過程中最基礎(chǔ)的單位，其分配原則主要依據(jù)是否與作業(yè)有直接關(guān)聯(lián)。若某項(xiàng)資源只支持一種作業(yè)，那此項(xiàng)資源只需分配到這一種作業(yè)。若某項(xiàng)資源同時支持多項(xiàng)作業(yè)，那此項(xiàng)資源應(yīng)當(dāng)依據(jù)資源動因被分配到多項(xiàng)作業(yè)中去。 2.2 成本控制相關(guān)概念及理論基礎(chǔ)
2.2.1 成本控制相關(guān)概念
成本控制是企業(yè)成本管理的重要內(nèi)容之一。企業(yè)成本控制是指企業(yè)根據(jù)成本制度和控制目標(biāo)要求，確立成本控制具體目標(biāo)、明確成本管控主體以及職責(zé)，建立一系列風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和成本控制措施來應(yīng)對可能影響企業(yè)成本的因素變動的行為。企業(yè)成本控制貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的整個過程中。通過對標(biāo)準(zhǔn)成本制定的控制、明確成本管理目標(biāo)要求，對生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤、監(jiān)督、分析，以此來達(dá)到優(yōu)化管理流程，拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域的目的。
2.2.2 成本控制的方法
（1）定額成本法
定額成本法是指企業(yè)在生產(chǎn)活動開始前，確定好與生產(chǎn)有關(guān)的各項(xiàng)資源費(fèi)用消耗的定額數(shù)量，待生產(chǎn)結(jié)束后，通過定額與成本差異結(jié)合計(jì)算產(chǎn)品成本的一種方法。企業(yè)使用定額成本法控制產(chǎn)品成本時，需結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，確定好各項(xiàng)資源消耗的定額數(shù)，比如材料消耗定額等。此外，企業(yè)要同時兼顧產(chǎn)品質(zhì)量問題、工作效率問題等等，維護(hù)企業(yè)整體利益。
（2）價值工程法
價值工程法起源于上個世紀(jì) 40 年代的美國，其核心思想是商品價值。企業(yè)以提高產(chǎn)品價值為目的，用最低的成本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的必要功能。企業(yè)以功能分析為核心，運(yùn)用科學(xué)的技術(shù)方法對產(chǎn)品的價值進(jìn)行分析，包括產(chǎn)品的規(guī)格、包裝、用途等，對組成產(chǎn)品的每一部分進(jìn)行打分，求出評價系數(shù)，計(jì)算出應(yīng)降低的成本數(shù)額。
（3）標(biāo)準(zhǔn)成本法
標(biāo)準(zhǔn)成本法，與上文所述定額成本法相似，是指企業(yè)在生活活動前，預(yù)先制定好標(biāo)準(zhǔn)熟料和標(biāo)準(zhǔn)價格，從而確定產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本。產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，將產(chǎn)品的實(shí)際成本與之對比，進(jìn)行成本差異分析，從而達(dá)到成本控制的目的。企業(yè)在施行標(biāo)準(zhǔn)成本法時，要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，制定科學(xué)合理的標(biāo)準(zhǔn)定額，切勿過高或者過低。
3Q 公司成本控制現(xiàn)狀分析...................................19
3.1Q 公司概況.....................................19
3.1.1Q 公司簡介及組織架構(gòu)...............................19
3.1.2 公司經(jīng)營狀況....................................20
4 基于作業(yè)成本法的 Q 公司成本控制體系設(shè)計(jì)和應(yīng)用..........................294
.1 基于作業(yè)成本法的 Q 公司成本控制體系設(shè)計(jì)............................29
4.1.1 設(shè)計(jì)原則.................................29
4.1.2 作業(yè)及作業(yè)中心劃分............................30
5Q 公司應(yīng)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本控制的保障措施................................48
5.1 提高企業(yè)成本控制的思想認(rèn)識........................................48
5.2 建立科學(xué)的成本控制目標(biāo).............................................48
5Q 公司應(yīng)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本控制的保障措施
5.1 提高企業(yè)成本控制的思想認(rèn)識
目前，我國經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展成文新常態(tài)，人們對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求也在提高，許多制造業(yè)企業(yè)由于產(chǎn)品的質(zhì)量低劣失去市場。水產(chǎn)品行業(yè)門檻低，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，市場占有量取決于受眾的喜好，企業(yè)想要在競爭激烈的市場中脫穎而出，需要提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。另一方面，企業(yè)想要保持市場競爭力，實(shí)現(xiàn)長久發(fā)展，則應(yīng)從提高自身盈利水平入手。兩個問題的結(jié)合催生出企業(yè)如何在保持高質(zhì)量的同時降低成本，提高利潤率。
數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代，管理會計(jì)的發(fā)展駛?cè)肓丝燔嚨?，其理論體系和內(nèi)容體系不斷被完善。20 世紀(jì) 80 年代以來，作業(yè)成本法、平衡記分卡、價值鏈等工具被越來越多的運(yùn)用到企業(yè)的成本管理實(shí)踐中，取得較好的成本控制效果。隨著大數(shù)據(jù)等新技術(shù)的成熟使用，結(jié)合大數(shù)據(jù)的管理會計(jì)的發(fā)展提上日程，企業(yè)應(yīng)當(dāng)順應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)潮流，投身現(xiàn)代成本管理會計(jì)的改革當(dāng)中，重視運(yùn)用現(xiàn)代管理會計(jì)的基本原理、方法工具等控制企業(yè)成本，提高經(jīng)營績效，才能在市場競爭中立于不敗之地。 6 結(jié)論和展望
6.1 研究結(jié)論
對于 Q 公司而言，若要建立基于作業(yè)成本法的成本控制體系，首先應(yīng)當(dāng)明確產(chǎn)品生產(chǎn)過程的所有作業(yè)，將其準(zhǔn)確劃分，按照成本性質(zhì)，區(qū)分哪些作業(yè)可以增值，哪些作業(yè)是低增值甚至不增值，對于不增值的作業(yè)要采取措施消除或者降低，以此來降低產(chǎn)品生產(chǎn)的總成本。
另外，在實(shí)施作業(yè)成本法計(jì)算成本之前，公司應(yīng)當(dāng)科學(xué)制定目標(biāo)成本。公司設(shè)置的目標(biāo)成本作為參考數(shù)據(jù)，與作業(yè)成本法計(jì)算的產(chǎn)品成本進(jìn)行比較，探究差異產(chǎn)生的起因，尋找差異產(chǎn)生的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從而制定針對關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制措施。結(jié)合公司績效評價體系，對相關(guān)部門管理者和相應(yīng)的員工進(jìn)行處罰，并從中汲取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。本文通過研究作業(yè)成本法在 Q 公司成本控制中的應(yīng)用得出結(jié)論：作業(yè)成本法作為一種理論成熟、應(yīng)用廣泛的成本計(jì)算方法，可以使產(chǎn)品的成本計(jì)算更加貼合實(shí)際，能有效反映企業(yè)資源消耗的具體情況。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，可以降低非增值作業(yè)，在維持產(chǎn)品品牌和質(zhì)量的前提下盡可能的降低產(chǎn)品成本，促進(jìn)公司成本管控更科學(xué)有效，有助于公司的穩(wěn)定經(jīng)營，進(jìn)而提高公司的整體競爭力。
參考文獻(xiàn)（略）